ERW165 เครื่องทำท่อ SANSO
คำอธิบายการผลิต
ERW165 Tube mil/oipe mil/การผลิตท่อเชื่อม/เครื่องทำท่อใช้ในการผลิตไม้สนเหล็กขนาด 76mm~165mm ใน OD และ 2.0mm~6.0mm ในความหนาของผนัง เช่นเดียวกับท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม และท่อรูปทรงพิเศษ .
ใบสมัคร: Gl, การก่อสร้าง, ยานยนต์, ท่อเครื่องจักรกลทั่วไป, เฟอร์นิเจอร์, การเกษตร, เคมี, 0il, แก๊ส, ท่อร้อยสาย, โครงสร้าง
ผลิตภัณฑ์ | โรงสีหลอด ERW165mm |
วัสดุที่ใช้งานได้ | HR / CR, แถบเหล็กคาร์บอนต่ำ, Q235, S2 35, Gi Strips ab≤550Mpa, as≤235MPa |
ความยาวตัดท่อ | 3.0~12.0ม |
ความทนทานต่อความยาว | ±1.0มม |
พื้นผิว | มีการเคลือบสังกะสีหรือไม่ |
ความเร็ว | ความเร็วสูงสุด: ≤100m / นาที (สามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า) |
คนอื่น | ท่อทั้งหมดเชื่อมด้วยความถี่สูง มีการแทงรอยเชื่อมทั้งด้านในและด้านนอก ลบออก |
วัสดุของลูกกลิ้ง | Cr12 หรือ GN |
ม้วนบีบ | H13 |
ขอบเขตของอุปกรณ์ท่อเชื่อม ent | ไฮดรอลิคแบบ double-Mandrel un-coiler แรงเฉือนไฮดรอลิกและการเชื่อมอัตโนมัติแนวนอนสะสม เครื่องขึ้นรูปและปรับขนาด ระบบควบคุมไฟฟ้า Solid State HFWelder (ไดรเวอร์ AC หรือ DC) คอมพิวเตอร์บินเลื่อย/เลื่อยตัดเย็น หมดตาราง |
อุปกรณ์เสริมและอุปกรณ์เสริมทั้งหมด เช่น uncoiler, มอเตอร์, ตลับลูกปืน, เลื่อยตัด, ลูกกลิ้ง, hf ฯลฯ ล้วนเป็นแบรนด์ชั้นนำสามารถรับประกันคุณภาพได้ |
การไหลของกระบวนการ
คอยล์เหล็ก→ Uncoiler สองแขน→เฉือนและสิ้นสุดการตัดและการเชื่อม→ตัวสะสมคอยล์→การขึ้นรูป (หน่วยราบเรียบ + หน่วยขับเคลื่อนหลัก + หน่วยขึ้นรูป + หน่วยนำทาง + หน่วยเชื่อม lnduction ความถี่สูง + ลูกกลิ้งบีบ) → การลบคม → การระบายความร้อนด้วยน้ำ → การปรับขนาดและการยืดผม → การตัดเลื่อยบิน → สายพานลำเลียงท่อ → บรรจุภัณฑ์ → การจัดเก็บคลังสินค้า
ข้อดี
1. ความแม่นยำสูง
2. ประสิทธิภาพการผลิตสูง ความเร็วของสายสามารถสูงถึง 130m / นาที
3. ความแข็งแรงสูง เครื่องทำงานเสถียรด้วยความเร็วสูง ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
4. อัตราสินค้าดีสูงถึง 99%
5. การสูญเสียต่ำ การสูญเสียต่อหน่วยต่ำ และต้นทุนการผลิตต่ำ
6. ความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วนเดียวกันของอุปกรณ์เดียวกันได้ 100%
ข้อมูลจำเพาะ
วัตถุดิบ | วัสดุคอยล์ | เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ Q235, Q195 |
ความกว้าง | 240mm-520mm | |
ความหนา: | 2.0mm-6.0mm | |
รหัสคอยล์ | φ580- φ700mm | |
คอยล์ OD | สูงสุด :φ1800mm | |
น้ำหนักคอยล์ | 5.0-6.0ตัน | |
กำลังการผลิต | ท่อกลม | 76mm-165mm |
| ท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม | 60*60มม.-130*130มม 40*80มม.-100*160มม |
| ความหนาของผนัง | 2.0-6.0 มม. (ท่อกลม) 2.0-5.0 มม. (ท่อเหลี่ยม) |
| ความเร็ว | สูงสุด 50 ม./นาที |
| ความยาวท่อ | 3m-12m |
สภาพการประชุมเชิงปฏิบัติการ | พลังไดนามิก | 380V, 3 เฟส, 50Hz (ขึ้นอยู่กับสิ่งอำนวยความสะดวกในท้องถิ่น) |
| ควบคุมอำนาจ | 220V เฟสเดียว 50Hz |
ขนาดทั้งเส้น | 85mX7m (ยาว * กว้าง) |
แนะนำ บริษัท
ชิ้นแป้งกลมที่มาจากการพิสูจน์อักษรขั้นกลางจะถูกรีดเป็นแผ่นหรือค่อยๆ แบนผ่านชุดลูกกลิ้งเพื่อเตรียมการขึ้นรูปขั้นสุดท้ายเครื่องแบ่งหน้ากระดาษมักจะประกอบด้วย 2-3 ชุด (เป็นชุด) ของหัวลูกกลิ้งเคลือบเทฟล่อน ซึ่งระหว่างชิ้นแป้งจะถูกส่งผ่านเพื่อให้ชิ้นแป้งแผ่แบนอย่างค่อยเป็นค่อยไป
การแผ่เป็นแผ่นจะใช้แรงเค้น (แรงกด) ที่ช่วยลดการปล่อยก๊าซของชิ้นแป้ง เพื่อให้เซลล์อากาศขนาดใหญ่ที่พัฒนาขึ้นระหว่างการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์หรือการปรู๊ฟระหว่างกลางถูกลดขนาดให้มีขนาดเล็กลงเพื่อให้ได้เม็ดแป้งที่ละเอียดในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ชุดลูกกลิ้งถูกจัดเรียงในลักษณะที่ช่องว่าง/ระยะห่างค่อยๆ ลดลงเมื่อแป้งเคลื่อนผ่านนี่เป็นสิ่งสำคัญในการส่งเสริมการลดความหนาของแป้งที่ควบคุมได้คงเป็นไปไม่ได้ที่จะรีดแป้งให้เรียบในขั้นตอนเดียวโดยไม่ทำให้กลูเตนและโครงสร้างเซลล์แก๊สเสียหายอย่างไม่สามารถแก้ไขได้
หลังจากผ่านลูกกลิ้งด้านบนแล้ว ชิ้นแป้งจะบางลง ใหญ่ขึ้น และมีรูปร่างเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าแป้งที่แผ่ออกจากลูกกลิ้งด้านล่างพร้อมที่จะลอดใต้โซ่ม้วนผมแล้ว